Kaikki-kuitujen sammutusuuni
Kaikki-kuitujen sammutusuuni
video
All-fiber Quenching Furnace
quenching furnace
1/2
<< /span>
>

Kaikki-kuitujen sammutusuuni

Tämä on vain{0}}kuitukarkaisuuuni. Suurin ero tavalliseen uuniin? Vuori. Tulenkestävien tiilien sijaan käytämme keraamisia kuitumoduuleja. Se muuttaa kaiken – nopeampi-lämpeneminen, pienempi sähkölasku, parempi tehokkuus. Ei taikuutta, vain parempi eristys.
Käytät sitä karkaisuun, karkaisuun, hehkutukseen, karkaisuun – tavallisiin lämpökäsittelytöihin. Mutta täysin{1}}kuiturakenne loistaa siellä, missä tarvitset nopeita jaksoja ja hyvää lämpötilan tasaisuutta.

Danyang Dingfeng Industrial Furnace Co., Ltd. on yksi luotettavimmista -kuitukarkaisuuunien valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Jos aiot tukkumyynnillä Kiinassa valmistettuja kestäviä kaikki{4}}kuitukarkaisuuuneja, voit tilata hinnaston tehtaaltamme. Kaikki räätälöidyt tuotteet ovat korkealaatuisia ja edullisia.

 

Tuotteen määritelmä

 

Tämä on vain{0}}kuitukarkaisuuuni. Suurin ero tavalliseen uuniin? Vuori. Tulenkestävien tiilien sijaan käytämme keraamisia kuitumoduuleja. Se muuttaa kaiken – nopeampi-lämpeneminen, pienempi sähkölasku, parempi tehokkuus. Ei taikuutta, vain parempi eristys.

 

Käytät sitä karkaisuun, karkaisuun, hehkutukseen, karkaisuun – tavallisiin lämpökäsittelytöihin. Mutta täysin{1}}kuiturakenne loistaa siellä, missä tarvitset nopeita jaksoja ja hyvää lämpötilan tasaisuutta.

All-fiber inner lining dimensional quenching furnace

Toimintaperiaate

 

Anna minun käydä läpi vaiheet.

  • Ensimmäinen. Lataa työkappaleesi kammioon. Voi olla hammaspyöriä, akseleita, meistiä – mitä ikinä käytätkin.
  • Toinen. Sulje ovi. Suljetaan.
  • Kolmas. Sytytä lämmityselementit tai polttimet. Lämpö menee kammioon.
  • Neljäs. Keraaminen kuitueristys tekee tehtävänsä. Alhainen lämmönvarastointi tarkoittaa, että suurin osa energiasta menee työkappaleisiin, ei tiilien lämmittämiseen. Olen nähnyt tiiliuunien kuluvan kaksi tuntia saavuttaakseen 850 asteen lämpötilan. Samankokoinen -kuituuuni tekee sen 40 minuutissa.
  • Viides. Ohjain seuraa käyrääsi. PID tai PLC riippuen siitä, miten määrität sen.
  • Kuudes. Saavuta tavoitelämpötila ja liotusaika. Siirrä sitten työkappaleet karkaisuun keskinopeasti.
  • Seitsemäs. Sammuttaa. Vesi, öljy, suolakylpy, polymeeri – mitä tarvitset. Se lukitsee kovuuden.
  • Pääasia on nopeus ja tehokkuus. Kuituvuorauksen avulla voit pyöräillä nopeammin, koska et odota tiilien jäähtymistä tai lämpenemistä.
quenching furnace

 

Ominaisuudet

 

  • Ylivoimainen energiatehokkuus.Annan sinulle numerot. Tiilivuorattu uuni 900 asteessa menettää noin 25 % lämmöstään seinien läpi – tiilet johtavat. Keraaminen kuitu menettää samassa lämpötilassa ehkä 8-10 %. Minulla on asiakas, joka vaihtoi tiilestä kuitukäyttöön 200 kW:n uunissa. Hänen kuukausittainen sähkölaskunsa putosi 4 500 dollarista 2 800 dollariin. Se on 38% säästö. Maksaa päivityksen noin kahdessa vuodessa.
  • Nopea lämpötilavaste.Kuituuuni lämpenee noin kaksi kertaa nopeammin kuin tiili. Tyypillisessä 850 asteen kovettumisjaksossa tiilen stabiloituminen voi kestää 90 minuuttia. Kuitu kestää 40-45 minuuttia. Tämä ylimääräinen tunti sykliä kohden laskee yhteen, jos työskentelet kolmessa vuorossa.
  • Lämpötilan tasaisuus.Standardimme ±5 astetta vakioyksiköissämme. Mutta tässä on asia – kuidun avulla voit sijoittaa lämmityselementtejä minne haluat. Tiilimuodot eivät rajoita sinua. Yleensä laitamme elementtejä sivuseiniin ja takaseinään, joskus oveen. Hyvällä sijoittelulla ja kiertotuulettimilla olen nähnyt ±3 astetta 1,5 m x 1 m x 1 m kammiossa. Yksi asiakas käyttää ilmailun osia kyseisessä uunissa. He sertifioivat jokaisen erän.
  • Lämpöiskun kestävyys.Tiilet halkeilevat, kun pyöräilet niitä nopeasti. Kuumenna tiiliuuni 900 asteeseen, avaa ovi, anna kylmää ilmaa sisään – kuulet tiilien singin. Se on lämpöstressiä. Kuitu ei tee sitä. Materiaali on joustavaa. Se laajenee ja supistuu rikkoutumatta. Olen nähnyt kuituvuorauksia viimeisen kymmenen vuoden aikana kaikissa kuitujen sammutusuuneissa. Tiili vuoraukset samassa tehtävässä? Ehkä kolmesta neljään vuotta.
  • Kevyt rakenne.Kuitu painaa noin kymmenesosan tiilestä kuutiometriä kohden. 2m x 2m x 1m vuori tiiliä painaa ehkä 8 tonnia. Kuitua on 800 kg. Tämä tarkoittaa, että teräsrunko voi olla kevyempi, perustan ei tarvitse olla niin paksu. Säästää rahaa asennuksessa.
  • Helppo huolto.Vahingoittunut tiilivuori – hioat laastia, leikkaat pois vanhoja tiiliä, asennat uusia. Kestää päiviä. Vioittunut kuitumoduuli? Vedät vanhan ulos, työnnät uuden sisään, kiristät ankkurin. Kestää ehkä tunnin. Olen saanut asiakkaita pitämään hyllyssä laatikkoa varamoduuleita. Kun he näkevät kuoressa kuuman pisteen, he vaihtavat moduulia seuraavassa vuorossa.

 

Sovellukset

Autojen osat

Hammaspyörät, akselit, laakerit. Eräs asiakkaani suorittaa 900 asteen karkaisujakson 8620 teräshammaspyörille. Kuorma on noin 800 kg erää kohden. Liota 90 minuuttia ja sammuta sitten öljyllä. Niiden kiertoaika, mukaan lukien lämpeneminen,{8}}on kolme ja puoli tuntia. Vanhalla tiiliuunillaan sama kuorma kesti viisi tuntia. Se on ylimääräinen erä kahden päivän välein.

Työkalujen ja muottien valmistus

Muotit ja leikkaustyökalut. Lämpötilan tarkkuudella on tässä väliä. Muottiteräs, kuten H13, tarvitsee 1020 astetta karkaisua varten. Mene 10 astetta liian korkealle ja saat viljan kasvua. Laske 10 astetta, etkä kovettu täysin. Kuituuunimme kestää 1020 ±4 astetta asiakkaan 500 kg:n suulakekuormalla. He ovat pitäneet sitä kuusi vuotta.

Yleiset koneet

Teräskomponentit, kiinnikkeet, laitteistot. Ei mitään eksoottista. Mutta pyörän nopeus auttaa. Yksi kiinnikkeiden valmistaja pyörii 850 astetta 45 minuuttia M12-pulteilla. Niiden tuotantonopeus nousi 35 % kuitukäyttöön siirtymisen jälkeen, koska uuni palauttaa lämpötilan nopeammin latausten välillä.

Ilmailu

Vahvat metalliseoskomponentit. Inconel, 17-4 PH, sellaista tavaraa. Asiakas Tyynenmeren luoteisosassa suorittaa 1040 asteen liuoskäsittelyä Inconel 718 -turbiinin osissa. Liota 60 minuuttia ja sammuta sitten nopeasti. He poimivat kuituja, koska heidän käytössään ollut tiiliuuni ei kestänyt korkeaa lämpötilaa ilman oven karmin vääntymistä. Kuitu kulkee viileämmin ulkopuolelta.

 

Laitteiston rakenne

 

Haluan purkaa kaikki{0}}kuitukarkaisuuunin osat.

  • Kuituvuorausjärjestelmä.Se on asian ydin. Keraamiset kuitumoduulit ankkuroituna teräskuoreen Inconel- tai ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla nastoilla. Nastat ovat tärkeitä – tavallinen teräs hiipii ja rikkoutuu korkeassa lämpötilassa. Moduulien taakse laitoimme kuitupeiton varakerroksen, ehkä 25 mm paksu. Se peittää moduulien väliset raot. Ilman tätä peittoa kuoreen tulee kuumia kohtia muutaman kuukauden kuluttua.
  • Teräskuori.Hitsattu teräslevy ja profiilit. Ei mitään erikoista – täytyy vain olla tarpeeksi jäykkä, jotta ovi tiivistyy kunnolla. Käytämme 6 mm levyä pienissä uuneissa, jopa 12 mm suurissa uuneissa. Kuori pitää myös kuitumoduulien ankkurit. Ankkurin etäisyys on yleensä 250–300 mm. Liian leveä ja moduulit roikkuvat.
  • Lämmityselementit.Resistanssinauhat tai -langat tai polttimet, jos se on kaasukäyttöinen. Sähkökäyttöä varten upotamme elementit kuitumoduuleihin – moduuleihin on leikattu koloja. Se on hieno asia kuidussa: voit koneistaa sen. Kaasua varten asennamme polttimet vaipan ja kuidun läpi keraamisilla poltinlohkoilla, jotta liekki ei osu suoraan kuituun.
  • Tiivistysjärjestelmä.Pehmeät tiivisteet, kuidusta kuidulle. Ovessa on kuitupeittokerros, joka painaa kammion vuorauksen etupintaa. Uunin lämmetessä kuitu laajenee ja tiiviste tiivistyy. Se on tiilen vastakohta. Tiilitiivisteet vuotavat enemmän kuumentuessaan, koska teräsrunko laajenee ja tiilet eivät. Kuitutiivisteet itsekiristyvät.
  • Ohjausjärjestelmä.PLC ja SCR sähköuuneihin. SCR säätelee elementtien tehoa – mekaaniset kontaktorit eivät napsahtaisi päälle ja pois. Tämä mahdollistaa tasaisemman lämpötilan hallinnan. Kaasuuuneissa käytämme moduloivia polttimia suhteellisilla venttiileillä.

 

Suositut Tagit: kaikki-kuitukarkaisuuunit, Kiina kaikki-kuitukarkaisuuunien toimittajat, tehdas

Lähetä kysely

(0/10)

clearall